近年来，南通市海门区以“智改数转网联”为统揽，聚焦“数实融合”，持续加快推进企业“智改数转网联”示范培育工作，为产业和企业攀升增劲赋能，海门已实现全区规上企业“智改数转”诊断全覆盖。

　　近年来，海门区推进“智改数转网联”建设，利用以5G为代表的新一代信息通信技术集成，新建或改造产线级、车间级、工厂级等生产现场，打造生产单元广泛连接、利来国际平台信息（IT）运营（OT）深度融合、数据要素充分利用的5G先进工厂。

　　近日，工信部发布了《2024年5G工厂名录》，海门的中天钢铁集团（南通）有限公司5G工厂和金轮针布冲淬智能制造5G工厂榜上有名，这是海门区首次入围国家级5G工厂名录，入围数走在南通市前列。

　　中天钢铁集团（南通）有限公司建设伊始，秉承智慧中天、数字中天理念，按照智能化、数字化的要求，推进“智改数转网联”建设，创建了国家级智能工厂，建设了中天5G+全连接工厂项目，开创钢铁行业数智新格局。

　　走进中天南通公司的生产区，可以看到机器生产开足马力，物流运输井然有序，生产装备更先进、系统更智能。数控大楼的铁前智控中心覆盖了7大工序、15个生产系统，实现了从人工按时间节点记录工况到全流程、全领域数据自动采集、数据交互分析的转变。这种转变不仅提高了生产效率，还大幅降低了能耗和碳排放。

　　此外，中天南通公司还投用了全球首套AI+5G纯电机车，具备全天候全流程铁水运输无人驾驶、融合定位跟踪、停车对位精确控制等功能。随着10辆纯电机车的全部交付，中天南通公司将真正实现“铁水运输无人化、铁水调度智能化”的高效作业模式。

　　制造业是实体经济的主体，也是数字化转型的主战场，近年来海门聚焦制造业，深度融合数字技术，瞄准高端化、智能化、绿色化、融合化方向，实施产业重大技术改造升级和大规模设备更新工程。

　　来到维柏思特衬布（南通）有限公司的生产车间，与传统纺织企业不同，这里给人最直观的感受就是机器化操作。工人们除了关注机器的生产状态外，只要控制几个按钮便能实现生产的高效、高质。

　　从定型到涂层再到成品检验，衬布生产的每个环节都覆盖了智能设备。整个车间12条生产线万米，一线%，产品质量及稳定性却大大提升。

　　“智能化改造，让我们这样的传统企业实现了高效能、高质量发展，核心竞争力大幅度提升。”维柏思特衬布（南通）有限公司负责人深有感触地说。

　　在企业的智能化中央仓储车间，可以看到一组组货架高耸，无人驾驶的物料框在中央仓储的轨道上来回穿梭，工人们仅需轻点鼠标即可实现原料和成品的入库出仓。

　　从传统精细化纺织企业到智能化、数字化企业，利来国际平台生产的高效、高质也为维柏思特吸引了蕉内、蕉下等一大批国内外知名品牌的青睐，为企业带来了更多订单。今年一季度，企业实现销售额近7000万元，同比增长20%。未来，企业将进一步加大“智改数转”力度，对生产系统和管理系统实施智能化、数字化升级，推进衬布产业向“新”提“质”。

　　数字化转型是产业升级的重要方向，海门高度重视“智改数转网联”工作，为企业进行智能化改造诊断，激发企业加快推进“智改数转网联”赋能步伐。

　　海门紧紧抓住为企业智能化改造诊断这个前奏曲，组织专家、专业机构深入企业，分年度、全覆盖为企业诊断，帮助企业确立智能化改造方向和重点项目。截至5月底，全区已线份，总量和企业占比例南通第一，夯实了企业推进“智改数转网联”的工作基础。

　　同时，海门根据规上企业发展实际，对省级以上智能制造工厂创建企业实施一对一现场指导服务，邀请行业专家对申报企业进行指导答疑。今年4月，利来国际平台海门经济技术开发区商会组织了海门区发改委、海门经济技术开发区经发局、海门区智能产业联合会、祐云信息技术南通有限公司、上海银行海门支行等单位16人，齐聚英飞同仁（江苏）风机有限公司，现场把脉企业申报智能制造车间/工厂/示范企业的“智改数转网联”推进工作，从实施、技术、政策、服务、金融支持等层面入手，开展点对点的服务，助推企业“智改数转网联”工作的落地见效。

　　据悉，今年海门已组织16家企业申报省制造业“智改数转网联”示范项目，目前海门已累计成功创建国家级智能制造示范工厂1家，省级智能制造工厂7家，省级智能制造车间13家。

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