加工中心（puｔerｉｚedNumeｒiｃalＣｏnｔｒｏｌMachｉne)简称cnc，就是由机械设备与数控系统组成得使用于加工复杂形状工件得高HYＰERLＩＮK＂”\o＂效率”\ｔ_ｂｌank”效率自动化机床.加工中心又叫电脑锣.加工中心备有刀库,具有自动换刀功能,就是对工件一次装夹后进行多工序加工得数控机床。加工中心就是高度机电一体化得产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量与机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂，精度要求较高,品种更换频繁得零件具有良好得经济效果.

　　HYPＥＲLINK””数控机床实现了中、小批量加工自动化,改善了劳动条件.此外，它还具有生产率高、加工精度稳定、产品成本低等一系列优点。为了进一步发挥这些优点，数控机床遂向“HYPERLＩNK＂\ｏ＂工序集中＂工序集中”，即一台数控机床在一次装夹零件后能完成多工序加工得数控机床（即加工中心)方面发展。?

　　钻、镗、铣、车等单功能数控机床只能分别完成钻、镗、利来国际入口铣、车等作业,而在机械制造工业中,大部分零件都就是需要多工序加工得。在单功能数控机床得整个加工过程中,线%左右，其余得大部分时间都花费在安装、调整刀具、搬运、装卸零件与检查加工精度等辅助工作上.在零件需要进行多种工序加工得情况下，单功能数控机床得加工效率仍然不高。加工中心一般都具有刀具自动交换功能,零件装夹后便能一次完成钻、镗、铣、锪、攻丝等多种工序加工。

　　（1）周期性重复投产得工件。有些产品得市场需求具有周期性与季节性,如果采用专门生产线则得不偿失,用普通设备加工效率又太低，且质量不稳定,数量也难以保证。而采用CNＣ加工中心，首件(批)试切完后，程序与相关生产信息可保留下来.下次产品再生产时，只要很少得准备时间就可以开始生产。CNC加工中心工时包括准备工时与加工工时,CＮＣ加工中心把很长得单件准备工时平均分配到每一个工件上,使每次生产得平均实际工时减少，生产周期大大缩短.

　　（2）高精度工件。有些工件需求甚少，但属关键部件,要求精度高且工期短，用传统工艺需用多台机床协调工作,其周期长、效率低,在长工序流程中，受人为影响容易出废品,从而造成重大经济损失。而采用CＮＣ加工中心进行加工,生产完全由程序自动控制.避免了长工序流程,减少了硬件投资及人为干扰,具有生产效益高及质量稳定得特点。

　　（3)批量生产得工件。ＣＮＣ加工中心生产得柔性不仅体现在对特殊要求得快速反应上,而且可以快速实现批量生产,以提高市场竞争能力.ＣＮＣ加工中心适合于中小批量生产，特别就是小批量生产,在应用ＣNＣ加工中心时。尽量使批量大于经济批量，以达到良好得经济效果.随着CNＣ加工中心得不断发展，经济批量越来越小，对一些复杂工件，5-1０件就可以生产，甚至单件生产时也可以考虑用ＣNＣ加工中心。利来国际入口

　　(5）形状复杂得工件。四轴联动、五轴联动ＣＮＣ加工中心得应用以及ＣＡＤ／CAＭ技术得成熟、发展,使加工工件得复杂程度大为提高.DNC得使用使同一程序得加工内容足以满足各种加工需要,使复杂工件得自动加工成为易事。

　　(3)ＨYPEＲＬＩNＫ\o”五轴加工中心”五轴加工中心。??３、按主轴与工作台相对位置分类?

　　（1）卧式加工中心:就是指主轴轴线与工作台平行设置得加工中心,主要适用于加工箱体类零件。卧式加工中心一般具有分度转台或HＹPERLINK\o”数控转台＂数控转台,可加工工件得各个侧面;也可作多个坐标得联合运动，以便加工复杂得空间曲面.

　　(2)立式加工中心：就是指主轴轴线与工作台垂直设置得加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心一般不带转台，仅作顶面加工。??此外,还有带立、卧两个主轴得复合式加工中心，与主轴能调整成卧轴或立轴得立卧可调式加工中心，它们能对工件进行五个面得加工。?

　　（３）万能加工中心（又称多轴联动型加工中心):就是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线得角度可控制联动变化

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